管材设备自已米重控制器系统设置在挤出机进料口的上端,系统自动而严格地控制产品每米的重量,使用PID(比例微积分)闭环控制及高精度编码器控制生产速度(也可以采用变频调速),后部解决生产过程中的弊端。没有配置管材设备自已米重控制器。开机过程:开机过程中不知道每米的重量。只能凭经验操作。经过长时间和米数,管子厚度清晰,反复调节才能满足产品质量要求,造成大量的人工、时间、原料浪费。生产过程:依赖于操作人员的经验和生产工艺,管材偏差不可预测,在生产过程中不能监控。米重控制器具有过滤网堵塞报警,可提示工人及时更换滤网。湖州自动米重控制器报价
原油价格不断上涨,导致PE管材行业的原料成本飞速提高。近年来,PE管业产能过剩,竞争日趋激烈,价格不涨反跌。随着用工荒的出现,工人工资也不断提高。多种因素导致利润日趋微薄,对PE管业来说,探索降低生产成本提升企业利润的道路,已经迫在眉睫。通过对PE管业生产过程的考察发现,生产企业加强内部质量控制,可以极大地降低生产成本。由于PE管业在“塑料挤出”、“吹膜挤出”、“电缆挤出”等环节普遍都是采用开环控制,其主机和牵引速度均为PLC事先设定的固定信号输出,一般而言,从螺杆到牵引后面的切割其距离有50m左右的长度,导致生产出来的管材其厚度只能经过这50m挤出后才能用卡尺测量来判断管材厚薄,然后手动对主机或牵引进行调整。尽管大PE管材可以通过在真空箱后面钻孔来测量其壁厚,但是,终仍然是通过手动对机器进行调整,极大的影响生产效率。 南通数字计米器报价计米器误差原因分析:计量器具与标准相差太大造成的误差。
安全生产,自动化程度高:采用PLC控制,扩充性好,人性化操作介面简单易懂,实现连续无人化作业,具有多重保护功能,安全性高。直观精确管理:采用工业以太网远程监控,能够不断的监测原料余量和消耗情况。功能强大灵活性强:根据不同原料配方,自动实现称重配比混色干燥输送等工艺;控制质量提高效率:自动无人化连续的物料密闭式输送,确保原料无二次污染和浪费,提高生产效率,稳定产品质量;先进的集中动力系统:优化能源的消耗,有效节能,占地面积小,维护频率低。
目前电子秤自动配料系统已广泛应用于建材、冶金、饲料、化工、食品等行业中。作为生产的源头和头道工序,配料的重要性不言而喻。目前的自动配料系统都以可编程控制器(PLC)作为逻辑控制,通过以称重计量秤为主的第三方设备采集数据,并配置上位监控计算机和打印机等完成称重数据显示、配方输入和管理、自动配比料方等生产控制。另外还有生产过程动态显示和故障报警、配料数据自动存储、当前和历史数据查询和打印等一系列功能,系统的配料精度高、实时性强、人机界面友好,目前已广泛应用于各行各业中。计米器参数可调:本装置可根据计米轮的大小,设置长度系数。
计米器参数如何调整:如果调出来的钢筋尺寸与实际设置长度不一样:1、如果调出来的钢筋是长短差距比较大,和实际设定值不一样,这个情况应该检查的是计米轮、压轮、连接胶管、计米轮上面的弹簧等。2、如果调出来的钢筋长短相差在1cm之内,和实际设定值不一样,这个情况下才是检查计米器和电脑板。3、如果计米器原来用着,调出来的钢筋尺寸是对的,而又没有更改过电脑板当中的参数,突然就不准确了,建议更换计米器测试下,这种情况应该是电脑板货者计米器坏了。米重控制器有缺货报警、滚轮长度报警、过滤器堵塞报警等功能。丽水米重控制器销售
米重控制器:根据产品的尺寸和材料密度,可以计算出产品每米的重量,从而控制产品的厚度。湖州自动米重控制器报价
pe管机米重控制器是近年来发展起来的高科技实用设备。它是一种非接触式测量设备,用于连续测量面板生产线上组成料的厚度。pe管机米重控制器的测量由上下激光探头完成,激光探头检测到的原始数据传输到控制箱进行处理和计算。pe管机米重控制器的控制箱内装有激光探头驱动器、同步电路、报警控制电路等电路系统。pe管机米重控制器在控制箱对角线上装有液晶显示屏,测量结果直接显示在显示屏上。同时,如果测试板的控制面板较宽,也可以在C型架上增加测点,进行多方测量。多方测量控制箱不单显示各测点的实时厚度,还显示多个测点的均匀厚度。湖州自动米重控制器报价